齒輪QPQ表面處理條件及要求說明分別如下，供參考了解，不清楚的地方或相關齒輪加工需求，可向峰茂廠家免費咨詢。

1、條件: 低速、載荷不大，精密齒輪傳動。要求: 35CrMO淬火，低溫回火，HRC45-50。

2、條件: 高速、重載、有沖擊、外形復雜的重要齒輪，如高速柴油機、重型載重汽車，航空發動機等設備上的齒輪。要求: 12Cr2Ni4A、18Cr2Ni4WA、20Cr2Ni4A、20CrMnMoVBA(鍛造→退火→粗加工→去應力→半精加工→滲碳→退火軟化→淬火→冷處理→低溫回火→精磨)滲碳層深度1.2-1.5mm，HRC59-62。

3、條件: 高速、重載、有沖擊、模數<5。要求: 20Cr、20Mn2B 滲碳、淬火、低溫回火，HRG56-62。

4、條件: 中速、重載。要求: 40Cr、40MnB(40MnVB、42CrMo、40CrMnMo、40CrMnMoVBA)淬火，中溫回火，HRC45-50。

5、條件: 高速、輕載或高速、中載，有沖擊的小齒輪。要求: 15、20、20Cr、20MnVB滲碳，淬火，低溫回火，HRC56-62.38CrAl 38CrMoAl 滲氮，滲氮深度0.5mm，HV900。

6、條件: 精密傳動、有一定耐磨性大齒輪。要求: 35CrMo 調質，HB255-302。

7、條件: 低速、重載、無沖擊，如機床主軸箱齒輪。要求: 40Cr(42MnVB) 淬火，中溫回火，HRC40-45。

8、條件: 高速、中載、有沖擊、外形復雜和重要齒輪，如汽車變速箱齒輪(20CrMnTi淬透性較高，過熱敏感性小，滲碳速度快，過渡層均勻，滲碳后直接淬火變形較小，正火后切削加工性良好，低溫沖擊韌性也較好)。

要求: 18CrMnTi、20CrMnTi(鍛造→正火→加工齒輪→局部鍍同→滲碳、預冷淬火、低溫回火→磨齒→噴丸)滲碳層深度1.2-1.6mm，齒輪硬度。

20Cr、20Mn2B、20MnVB滲碳，淬火，低溫回火或滲碳后高頻淬火，HRC56-62。

HRC58-60，心部硬度HRC25-35.表面:回火馬氏體+殘余奧氏體+碳化物.中心:索氏體+細珠光體。

9、條件: 中速、中載或低速、重載，如車床變速箱中的次要齒輪。要求: 45 高頻淬火，350-370℃回火，HRC40-45(無高頻設備時，可采用快速加熱齒面淬火)。

10、條件: 載荷不高的大齒輪，如大型龍門刨齒輪。要求: 50Mn2、50、65Mn 淬火，空冷。

11、條件: 低速、中載，如標準系列減速器齒輪。要求: 45 40Cr 40MnB (5042MnVB) 調質，HB220-250Y。

12、條件: 中速、中載，無猛烈沖擊，如機床主軸箱齒輪。要求: 40Cr、40MnB、42MnVB 調質或正火，感應加熱表面淬火，低溫回火，時效，HRC50-55。

13、條件: 要求抗磨蝕性的計量泵齒輪。要求: 9Cr16Mo3VRE沉淀硬化。

14、條件: 高速、重載、或中載、模數＞6，要求高強度、高耐磨性，如立車重要螺旋錐齒輪。要求: 18CrMnTi、20SiMnVB 滲碳、淬火、低溫回火，HRC56-62。

15、條件: 低速、輕載又不受沖擊。要求: HT200 HT250 HT300 去應力退火。

16、條件：拖拉機后橋齒輪(小模數)、內燃機車變速箱齒輪(m6-m8)。要求：55DTi或60D(均為低淬透性中碳結構鋼)中頻淬火，回火，HRC50-55，或中頻加熱全部淬火，可獲得滲碳合金鋼的質量，而工藝簡化，材料便宜。

17、條件: 高速、中載，無猛烈沖擊，如機床主軸輪。要求: 40Cr、40MnB、(40MnVB)高頻淬火，HRC50-55。

18、條件: 要求耐、保持間隙精度的25L油泵齒輪。要求: 粉末治金(生產批量要大)。

19、條件: 要求高耐磨性的鼓風機齒輪。要求: 45調質，尿素鹽浴軟氮化。

20、條件: 低速(＜1m/s)、輕載，如車床溜板齒輪等。要求: 45調質，HB200-250。

以上齒輪QPQ表面處理條件及要求說明，包括但不僅限于。